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超声波悬浮能力及其试验研究

发布日期:2019-10-10 09:03    浏览次数:

      轴承是重要的机械零部件之一,为了提高轴承性能,一直以来人们在寻求一种无摩擦、无润滑方式来构造轴承,目前研究得最多的是磁悬浮轴承。尝试利用超声振动对物体的悬浮和减摩能力来构造轴承,作为一种新的构造方法,需要对超声悬浮能力加以研究。超声波悬浮是利用超声波振动形成悬浮间隙的一种现象,分为驻波悬浮和近场悬浮两种 。超声波悬浮成为近年来国内外专家的研究热点之一,研究的重点主要是驻波悬浮,并取得了重大成就;利用近场悬浮构造各种悬浮输送装置 ,在生产线上对某些有特殊要求的物体进行非接触悬浮输送。吉林大学压电驱动技术研究室研究近场悬浮对物体的定向悬浮能力,构造了超声波轴承。研究超声波近场悬浮能力,首先对近场悬浮特性进行

了分析。为了获得足够的声辐射压,得出压电振子的工作模态,利用模态分析方法得到压电振子在所需工作模态下的工作频率;通过自行设计的试验装置对超声波近场悬浮能力进行了试验研究,并通过电阻测量法测试出悬浮间隙,分析了悬浮能力的影响因素。
      1  近场悬浮特性及有限元分析这里只讨论近场悬浮,所谓的近场悬浮是利用压电振子纵向振动模态来获得足够的辐射压,形成对物体的悬浮能力。
      1. 1  近场悬浮特性分析
     压电振子处于纵振模态时,辐射端面上各点作等幅同相位垂直端面振动,只向半空间辐射,如图1所示。辐射端面上面积元ds 在声场A 点所产生的声压为:
  
     式中 ρ为介质密度;U0 为辐射端面的速度势, 面积ds = Rd Rdα,整个辐射端面在A 点所产生的声压p 是R 由0 到R₁ 、α由0 到2π的辐射端面上所有面
积元产生声压的叠加,即
    当A 点离辐射端面很近时(微米级) ,可以认为A 点的辐射压为压电振子辐射端面表面的声压
    式中v 为介质声速。
 
       由式(3) 可见,近场悬浮要获得更大的辐射压,需要压电振子在纵向振动模态下工作。在辐射压的作用下,物体在声场中始终受到一个悬浮力的作用,如果物体足够轻则会被悬浮起来。
      1. 2  有限元分析及结果
      图2 为所用压电振子结构。压电振子结构尺寸及相关参数如表1 所示。利用有限元软件对其进行模态分析,按照前述压电振子参数及结构建立模型,设置相关属性,划分网格,分析求解得出压电振子纵振模态频率为20. 219 kHz。利用HP4294A 精密阻抗分析仪进行测试,其谐振频率为20. 35 kHz 。模态分析结果、测试结果与设计值比较如表2 所示。由表可见,3 种结果基本吻合,说明采用的分析方法正确。
 
 
      2  试验
      试验目的是验证超声波近场悬浮是否具有悬浮能力,测试悬浮间隙并研究悬浮能力及影响因素间的关系。
      2. 1  试验装置及悬浮效果
      试验装置系统由A G1200 型任意信号发生器、功率放大器、LV1610 型多普勒高频振动测试仪、CF5220 型快速傅里叶分析仪、交流毫伏表等组成,如图3 所示。多普勒高频振动测试仪可测出压电振子振动表面的振幅、速度及加速度等参数,并将压电振子的振动参数信号输入快速傅里叶分析仪中进行分析处理。
 
     试验中将被悬浮物(直径为Á50 mm 的平板)放在压电振子的辐射端,当压电振子开始工作时,物体被悬浮起来,悬浮效果如图4 所示。当压电振子辐射端振幅达3μm 时能将薄胶片悬起约2. 5 mm ;当被悬物体质量增加时,换成玻璃板、钢板等,悬起的间隙就会减小,但物体没有和压电振子端面接触。如果被悬浮物体质量达12 kg 时,悬浮间隙就会很小(微米级) ,由于微小间隙(实际为动间隙) 的存在,间隙中的空气受辐射压的作用主动形成动压气膜起到润滑作用,因此振动和非振动状态下移动被悬浮物体所需要的力明显不同。
      2. 2  悬浮间隙测试方法
      就目前的测试手段而言,要直接准确地测试这种微小动间隙的大小还很难,试验中我们采用电阻测量法来间接测量悬浮间隙,图5 为测试电路图。在压电振子辐射端放置一金属板,压电振子和金属板用导线与串接电阻( R) 和直流电源(V = 50 V) 相连构成回路。压电振子不工作时,金属板与压电振子辐射端接触,存在电阻RC ;当物体被悬浮起来时,RC 变得很大(当悬浮间隙足够大时, RC 为∞) ,试验中RC 为变值。我们在电路中采集电阻R 和变电阻RC 的电压信号,并输入到CF5220 快速傅里叶分析仪上进行分析。如果V 1 和V 2 为常值,那么说明悬浮间隙为固定值, 否则间隙为动间隙。通过计算电阻RC 的大小,可得出悬浮间隙大小。
       2. 3  试验结果及分析
      在测试时,我们首先调节压电振子的振幅大小,让金属板处于悬浮状态,然后观察两路电压信号的波形,信号被衰减10 倍后输入到CF5220 快速傅里叶分析仪中,测试所得波形如图6 所示。图中波形A 为压电振子两端的电压信号,波形B 为串接电阻R 两端的电压信号。
      分析图6 可得
     (1) 电阻RC 两端所分得的电压很大,电阻R两端电压很小。
     (2) 金属板处于悬浮状态。如果金属板没有被悬浮起来,处于接触状态的话,压电振子两端的接触电阻很小(只有0. 2 Ω) ,串接电阻R = 11. 7 kΩ ,所分得的电压V 1 = 0. 85 mV ,电阻两端电压较高。由图6 所得到的是压电振子两端的电压V 1 较大,而电阻两端的电压V 2 很小,两个波形存在的相位差约为90°。
     (3) 由相位差我们可以分析,压电振子振动时,金属板被悬浮起来,由于间隙的存在可视为电容元件。由于间隙的变化,导致电容值C 不断变化, 由电学知识可知
      式中 s 为电容的重叠面积; l 为电容两极板间的间隙。
      (4) 由波形A 的变化可知悬浮间隙是动态的。如果间隙l 不变,电容C 为定值,整个电路相当于断路,没有电流,电阻两端电压为0 ,电容两端电压为50 V。
      (5) 根据测试电路可得悬浮间隙表达式为
      式中 S 为接触面积; V 为电源电压; V 1 为压电振子两端电压, dV 1 / dt 可由傅里叶分析仪直接读出。由上述分析得出,悬浮间隙为动间隙,从电压变化的范围来看,间隙的变化较小,近似认为悬浮间隙恒定。测试数据如表3 所示,串接电阻R = 11. 7 kΩ ,面积S = 1. 257 ×10 - 3 m2 (试验用压电振子辐射端面中间有一螺纹孔) 。整理表中数据可得悬浮间隙与压电振子振幅之间的关系曲线(见图7) 。从图7可见,压电振子振幅变大,悬浮间隙也越来越大。当振幅减小或悬浮物加重时,振动表面与物体之间的间隙变得很小,此时超声振动对物体的作用主要表现为摩擦力减小;当振幅加大或悬浮物较轻时,它们之间的间隙明显,表现为对物体的悬浮作用。
 
      3  结论
      本文介绍的方法是在DMU3X 型压电陀螺的大量特性实验数据的基础上总结得出,它同样适用于特性相似的其他型号的陀螺。
      3. 1  应用本方法的优点
      a. 校零所需时间很短,有利于陀螺的快速启动。
      b. 由于该方法所需的计算量不大,对惯性测量组合的CPU 要求很低,从而可以缩小组合系统的体积和质量(CPU 的功能越强往往体积和质量也越大) ,这对系统是非常有利的。
      c. 由于校零是动态的,在解决零位重复性问题的同时也解决了陀螺输出对环境温度敏感的问题,省去了繁琐的建模过程,可以大大减少实验的数量,从而大大降低了生产的成本,更有利于批量生产。
     d. 应用此方法时,我们希望在启动时载体的姿态变化越小越好。
     e. 该方法在解决零位重复性问题时非常有效,并且和其他的校零和补偿方法不矛盾,可作为陀螺仪初校方法,然后和其他方法结合一起使用以进一步提高惯性测量组合的精度。
     3. 2  应用此方法需要注意的问题
     a. 单独应用本方法时,在陀螺工作时间内,我们忽略了其零位电压和零位电压漂移量的变化。若要在零位电压和零位电压漂移量的变化较大的情况应用此方法,需结合其他方法对变化加以控制。
     b. 优点c 针对的是工作过程温度变化不大的情况,如果由于陀螺自身工作发热、散热设计不好等原因造成工作过程陀螺的温度变化较大,影响到陀螺的输出,这时仍需加入温度补偿算法。
     c. 要降低本方法的误差的一个关键在于降低信号不同步时间Δt ,在本方法中的Δt 不是要求实时同步,而是校准时所用数据起始时间的同步,可以用相应的寻找起始时间同步的算法以及使用硬件同步的方法降低,以进一步提高精度。
       结束语
       从实验可以看出,超声振动对物体具有悬浮和动压润滑能力是可以肯定的,其悬浮能力和动压润滑能力与振动强度有关。利用这种方法构造超声波轴承的关键是如何利用超声振动获得对轴颈的悬浮支撑和动压润滑能力,需要进一步深入研究。
               作者:彭太江   杨志刚   阚君武   曾 平
(1. 吉林大学链传动研究所,吉林长春130025 ;2. 吉林大学机械科学与工程学院,吉林长春130025)